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枸杞烘干設備是連續式烘干設備
枸杞烘干設備工作原理為料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網采用12-60目不銹綱絲網,由傳動裝置拖動在烘干機內移動。
烘干段由若干個熱風獨立循環單元組成,其中部分尾氣由專門排濕風機6排出,每一單元排出氣量均有調節閥7控制。
在上循環單元中,循環風機5出來的風由側面風道進入下腔,氣流向上通過換熱器4加熱,并經分配器3分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。
烘干過程是熱風氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口相連,一部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。
下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,下腔由側面風道及回風管與風機入口相連,大部分氣體循環,一部分排出,上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
用于脫水蔬菜,一般使用三套設備串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的烘干溫度。
對物料溫度不允許超過60℃的料,初干段中,烘干氣體溫度可高達120℃以下,終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。
對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的烘干氣體。采用多段組合能更好的發揮帶式烘干機的性能,且烘干更均勻。